Оборудование для контроля сварных швов

Неразрушающий контроль сварных швов - совокупность обязательных операций, необходимых для обеспечения надлежащего качества. В каждом случае конкретные методы, глубина и периодичность контроля определяется технологией сварки, технической и проектной документацией.

Оборудование и материалы для контроля сварных швов

При использовании методов визуального и капиллярного контроля не применяются специальные приборы. Однако используются специальные инструменты и материалы.

Визуальный контроль осуществляется с помощью:

  • • Лупы;
  • • Измерительных инструментов: штангенциркуля, рулетки, линейки;
  • • Специальных эталонов: щупы, шаблоны.

Для осуществления капиллярного контроля применяются:

  • • Пенетрант - проникающая в дефекты жидкость;
  • • Индикатор - контрастирующая жидкость.

Приборы неразрушающего контроля сварных швов

Для выполнения операций по неразрушающему контролю ультразвуковым, радиографически и, магнитным методом применяются специальные приборы.

Ультразвуковой дефектоскоп - прибор ультразвукового контроля. Он основан на пропускании ультразвука через металл. Пьезоэлектрические излучатель и приёмник - основные функциональные элементы. Простейшие приборы способны только регистрировать прямой или отражённый сигнал. Более совершенные современные дефектоскопы анализируют информацию и создают визуальную картинку.

Приборы радиографического контроля работают аналогично медицинским рентгеновским аппаратам. Результат контроля - картинка просвечивания образца рентгеновскими лучами. Картинка может быть аналоговая - в виде рентгеновского снимка на чувствительной плёнке или картридже, а также цифровая - в виде файла растрового изображения.

Магнитные приборы для контроля сварных швов представляют собой магниты, создающие силовые линии магнитного поля, пронизывающие исследуемый образец. Для визуализации дефектов используется ферромагнитный порошок.

Приборы течеискания

Для процедур течеискания часто используются специальные приборы. Их действие основано на детектировании наличия в зоне датчика определённых газов. Прибор не только сигнализирует о наличии прошедшего газа в зоне исследований, но и может определить его количество. С помощью анализа скорости увеличения концентрации прошедшего газа можно рассчитать скорость натекания. По этой скорости с учётом свойств газа и разности давлений определяется величина дефекта.

Поверки приборов и инструментов

Весь инструмент и все приборы должны проходить периодическую поверку. С помощью этой процедуры определяется их работоспособность и точность выполняемых измерений.

Поверка инструментов визуального контроля осуществляется в соответствии с планом и технологическими картами поверок. Периодичность определяется планом метрологических мероприятий системы управления качеством, а также технологическими требованиями выполняемых работ.

Поверка приборов осуществляется в объёме и порядке, указанном в техническом паспорте прибора.

Приборы с недействительным сроком поверки не должны применяться для контроля сварных швов, так как их показания не могут быть приняты в качестве достоверных.

Применение материалов и специальных средств

Все применяемые средства контроля и материалы имеют сроки годности. Недопустимо использование материалов с истекшими сроками годности, так как они уже не обладают заданными свойствами.

Перед использованием материалов и специальных средств следует убедиться в целостности упаковки и отсутствии других повреждающих факторов.